BRANCHEN-
-Craft-Bier-Branche

KUNDEN
– große Brauerei für alkoholfreie Craft-Biere

HINTERGRUND
Der Kunde verwendete handelsübliche Schläuche für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, um sowohl Würze bei Raumtemperatur als auch gekühltes, kohlensäurehaltiges alkoholfreies Bier in verschiedenen Phasen des Brauprozesses zu fördern. Während die anfängliche Leistung der Schläuche zufriedenstellend erschien, traten beim Kunden Probleme mit den Schläuchen auf, die auf ein Abknicken der Metallspiralen zurückzuführen waren und zu Durchflussbehinderungen führten.

HERAUSFORDERUNG BEI DER HERSTELLUNG VON ALKOHOLFREIEM BIER (
) Bei der Herstellung von alkoholfreiem Bier gelten hohe Hygieneanforderungen, um eine mikrobielle Kontamination zu verhindern. Da alkoholfreies Bier im Gegensatz zu herkömmlichem Bier keinen Alkohol enthält, gilt es als anfälliger für den Verderb durch lebensmittelbedingte Krankheitserreger und Mikroorganismen. In dieser Umgebung sind Schläuche erforderlich, die chemischen Reinigungsprozessen standhalten, um die Verbrauchersicherheit und die Haltbarkeit des Produkts zu gewährleisten. Zudem müssen die Schläuche den Belastungen des Brauprozesses standhalten, von der hängenden Lagerung bis hin zu Beschädigungen durch andere Anlagen.

BETRIEBSBEDINGUNGEN
1. Temperatur – 32 °F bis 50 °F (0–10 °C)
2. Anwendung – Schlauchleitung für den Flüssigkeitstransport
3. Medium (Prozess) – Alkoholfreies kohlensäurehaltiges Malzgetränk
4. Medium (Reinigung): Alkalische und saure Reinigungsmittel
5. Druck – 15 psi (1 bar)
6. Größe – Verschiedene

LÖSUNG UND VORTEILE
Das technische Team von Rubber Fab kam zu dem Schluss, dass für diesen Prozess ein Schlauchmaterial erforderlich war, das gegenüber kohlensäurehaltigen Getränken und aggressiven Reinigungsmitteln undurchlässig ist und Beschädigungen durch Lagerung, Handhabung oder andere im Prozess eingesetzte Geräte widerstehen kann. Durch die Neugestaltung der Schlauchwand und den Einbau thermoplastischer Spiralen anstelle von Metallspiralen gelang es uns, einen Schlauch zu entwickeln, der sich biegen und anpassen lässt, ohne dabei bleibend verformt zu werden. Dadurch wurden potenzielle Bereiche für Bakterienansammlungen beseitigt, in denen sich ein Standardschlauch knicken und den Durchfluss einschränken könnte, was zu einem Staueffekt führen würde.

Um den Anforderungen der kohlensäurehaltigen Getränke und der aggressiven Reinigungsmittel gerecht zu werden, die zur Aufrechterhaltung einer sterilen Braumilieu verwendet werden, haben wir den Schlauch mit einer Bromobutyl-Auskleidung entwickelt. Die Bromobutyl-Auskleidung weist im Vergleich zu Standard-Lebensmittel- und Getränkeschläuchen mit einer Nitril-/PVC-Auskleidung eine deutlich bessere chemische Beständigkeit gegenüber den im alkoholfreien Brauprozess verwendeten Reinigungsmitteln auf und bietet dennoch die erforderliche Flexibilität und Langlebigkeit für den langfristigen Einsatz in allen Brauanwendungen.

Dem Kunden wurde empfohlen, alle vorhandenen Schläuche durch den neuen, quetschfesten, mit Bromobutyl ausgekleideten FDA-konformen Schlauch von Rubber Fab zu ersetzen. Der quetschfeste, mit Bromobutyl ausgekleidete Schlauch wurde erfolgreich geprüft und für den Einsatz zugelassen. Die verbesserte Schlauchleistung hat nicht nur die laufenden Wartungskosten gesenkt, sondern es dem Kunden auch ermöglicht, im Zuge des weiteren Ausbaus seines Unternehmens ein flexibleres Brauprogramm aufzubauen.

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