• EPDM, que ofrece una gran resistencia al calor y compatibilidad con los productos químicos habituales utilizados en los procesos CIP, incluidas las mangueras de EPDM aptas para uso alimentario
• Silicona que ofrece flexibilidad a altas temperaturas y un olor y sabor neutros, disponible en una gama de mangueras de silicona para uso alimentario.
• PVC para un transporte general ligero y económico con buena visibilidad, incluyendo opciones de mangueras de PVC aptas para uso alimentario
• TPE: el equilibrio perfecto entre flexibilidad y resistencia química

El EPDM y la silicona destacan en ciclos de limpieza a altas temperaturas; el PVC ofrece ventajas en cuanto a coste y transparencia, aunque con límites de temperatura más bajos; el TPE ofrece un rendimiento versátil con una gran resistencia a la flexión. Nuestras mangueras homologadas por la FDA incluyen mangueras de silicona para uso alimentario, mangueras de EPDM de calidad alimentaria y mangueras de PVC de calidad alimentaria, todas ellas respaldadas por una documentación clara y trazabilidad. Estas mangueras de calidad alimentaria están diseñadas de modo que los materiales utilizados cumplan estrictos límites de extracción y mantengan un sabor y un olor neutros al entrar en contacto con el producto.

Los rangos de funcionamiento típicos oscilan entre -40 °F y 350 °F, dependiendo del compuesto, situándose la silicona en el extremo superior. Las presiones de trabajo suelen oscilar entre 50 y 300 psi, en función del tamaño y del refuerzo. Compruebe siempre la compatibilidad química con ácidos, sustratos cáusticos, productos de limpieza y medios de transporte como grasas lácteas, etanol y azúcares. A modo orientativo: el EPDM es adecuado para el CIP con productos lácteos y sustratos cáusticos; la silicona es apta para la exposición al vapor a alta temperatura; y el PVC es ideal para el transporte de bebidas en aplicaciones de baja intensidad. Confirme la elección definitiva consultando las fichas técnicas y las tablas de compatibilidad de sus tubos de grado alimentario y mangueras homologadas por la FDA.

Las opciones de construcción incluyen revestimientos de superficie lisa, que ofrecen una facilidad de limpieza superior y una menor caída de presión, y perfiles corrugados, que aportan mayor flexibilidad y resistencia al vacío. Los refuerzos pueden consistir en tejido, cordón sintético o alambre de acero inoxidable para gestionar la presión, la succión/el vacío y la resistencia a las torceduras. Los racores están disponibles en los estilos sanitarios Tri-Clamp, de asiento biselado, DIN y SMS. La selección del acoplamiento adecuado contribuye a garantizar el rendimiento de la limpieza in situ y limita la formación de hendiduras, lo que influye directamente en el caudal, la facilidad de limpieza y la vida útil.

Rendimiento, seguridad e higiene

El rendimiento sanitario está integrado en todos los diseños. Los revestimientos interiores lisos reducen el riesgo de biopelícula y agilizan el proceso de CIP. Muchas mangueras aptas para uso alimentario se pueden limpiar con vapor y son compatibles con los procesos CIP/SIP cuando se utilizan dentro de las temperaturas y tiempos de exposición nominales. Una secuencia de limpieza típica incluye un preenjuague con agua tibia, un lavado alcalino, un enjuague intermedio, un enjuague ácido si es necesario, un enjuague final y un secado controlado. Cuando esté indicado, se puede utilizar una desinfección periódica con vapor o agua caliente.

Para garantizar la calidad del producto, se evalúan las mangueras en cuanto a sustancias lixiviables y extraíbles adecuadas para sus materiales, lo que garantiza la neutralidad en cuanto a olor y sabor. Las características de trazabilidad —como los códigos de lote y las marcas serializadas opcionales— se ajustan a los sistemas de calidad, proporcionando registros desde la fabricación hasta la instalación para las mangueras aprobadas por la FDA y los tubos aptos para uso alimentario. Esta documentación le ayuda a saber si una manguera es segura para el contacto con alimentos: busque declaraciones claras de conformidad, declaraciones de materiales, datos de ensayos sobre sustancias extraíbles e indicación de que la manguera es apta para uso alimentario y cuenta con las certificaciones correspondientes.

Las características orientadas a la durabilidad contribuyen a reducir los costes de mantenimiento y el riesgo de averías. Las cubiertas resistentes a la abrasión protegen contra los arañazos en las zonas de producción, los diseños flexibles mejoran el comportamiento en las curvas alrededor de palés y depósitos, y las estructuras de succión reforzadas mantienen su forma bajo vacío para reducir el colapso y la restricción del flujo. El resultado es un menor número de sustituciones, un mayor tiempo de actividad y un rendimiento higiénico constante en cada manguera de silicona para uso alimentario, manguera de EPDM de grado alimentario y manguera de PVC de grado alimentario de su sistema.

Selección, personalización y asistencia técnica

Comienza la selección por los requisitos de la aplicación. Para las líneas de succión de bombas de entrada o la descarga de camiones cisterna, elige diseños aptos para vacío con corrugación para mayor flexibilidad. Para la descarga y la transferencia entre depósitos, las mangueras de interior liso reducen la caída de presión y agilizan la limpieza. Para las líneas de agua potable y de ingredientes, utiliza mangueras certificadas para agua potable y de sabor neutro. Ten en cuenta esta lista de comprobación: fluido y rango de temperatura, presión de trabajo y de picos, necesidades de vacío, método de limpieza (CIP/SIP/vapor), flexibilidad y radio de curvatura, norma de racores, documentación necesaria y condiciones de manipulación in situ. Nuestro equipo te ayudará a seleccionar la manguera de silicona para uso alimentario, la manguera de EPDM para uso alimentario o la manguera de PVC para uso alimentario más adecuada para tu aplicación, garantizando que los materiales utilizados en las mangueras para uso alimentario se adapten a tus fluidos de proceso y a tu protocolo de higiene.

Ofrecemos opciones personalizadas y servicios de valor añadido, entre los que se incluyen el suministro a medida, conjuntos completos con extremos sanitarios instalados, racores y adaptadores a medida, codificación por colores para la identificación de líneas y marcas de trazabilidad duraderas. Los conjuntos se someten a pruebas de presión y se limpian según sus especificaciones para agilizar su puesta en marcha y facilitar la validación de mangueras y tubos aptos para uso alimentario.

Los recursos técnicos incluyen fichas técnicas detalladas, declaraciones de conformidad de los materiales y documentación de validación. Proporcionamos datos de ensayos, orientación sobre los plazos de entrega y un servicio de garantía y posventa fiable. Nuestro equipo de aplicaciones le asesora en la selección, las mejores prácticas de instalación y la planificación del mantenimiento para maximizar la vida útil de las mangueras. Póngase en contacto con Rubber Fab para analizar su proceso: le ofreceremos mangueras aptas para uso alimentario y homologadas por la FDA que se ajusten exactamente a sus normas, para que pueda comprobar que la manguera es segura para el contacto con alimentos antes de su instalación.