INDUSTRIA: Alimentación y bebidas - Máquina llenadora de botellas PET para bebidas

CLIENTE: Un fabricante global y diversificado de equipos de procesamiento de alimentos y bebidas, con múltiples ubicaciones en todo el mundo.

ANTECEDENTES: Como proveedor de equipos de procesos críticos para los mayores fabricantes de alimentos y bebidas del mundo, el rendimiento y la fiabilidad son fundamentales para la propuesta de valor de este cliente. Sin embargo, tenían problemas con la corta vida útil de las juntas instaladas en las conexiones higiénicas de sus máquinas de llenado de botellas de PET. Las juntas de silicona fallaban prematuramente durante el proceso y los ciclos de limpieza, y se sustituían semanalmente, lo que repercutía en la fiabilidad de la máquina, los costes de mantenimiento y aumentaba el riesgo de contaminación.

RETOS PLANTEADOS: No sólo la acidez de la mayoría de los zumos de fruta causa problemas a las juntas de goma convencionales, sino que la mayor tensión se produce en la limpieza y esterilización del equipo, en este caso utilizando PAA (ácido peracético). El PAA es un agente oxidante que ataca tanto a los cauchos naturales como a los sintéticos y hace que las juntas se vuelvan frágiles y susceptibles de sufrir fallos mecánicos.

CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO:

1. Medio (Producto): Zumos de frutas - Principalmente de naranja
2. Medio (Limpieza): 0,2% Ácido peracético @140°F (60°C)
3. Tamaño: Varios entre DN 25 (1″) hasta DN 250 (10″)
4. Temperatura: hasta 130°C (266°F)
5. Presión: Proceso hasta 3 bar, Limpieza hasta 7 bar

SOLUCIÓN Y VENTAJAS: Mediante un debate en profundidad y la colaboración con el equipo de ingeniería del cliente, se determinó que la mejor solución era diseñar un perfil personalizado de juntas GYLON BIOECO® para los acoplamientos roscados higiénicos. De este modo se consigue el nivel de cumplimiento exigido de las normas del sector, y la estructura de PTFE modificado del material GYLON® Estilo 3504 proporciona compatibilidad con las exigencias químicas y mecánicas de la aplicación. El fabricante de equipos originales está muy satisfecho de haber podido modificar el diseño estándar de GYLON BIOECO® para crear una solución de estanquidad realmente personalizada y eficaz. El resultado es que la fiabilidad del sellado se ha ampliado de 5 días a 6 meses, y la respuesta del usuario final ha sido tan positiva que han implantado el producto en todas sus instalaciones para disfrutar de las ventajas de un sellado de procesos más eficaz y seguro.