Joints Tri-Clamp en EPDM améliorés Flex-Pure®

Joints Tri-Clamp en EPDM améliorés Flex-Pure®

Présentation du joint EPDM amélioré Flex-Pure® de Rubber Fab

Les joints traditionnels en EPDM sont utilisés depuis de nombreuses années dans l'industrie pharmaceutique. Bien qu'ils aient permis de résoudre le problème de la nécessité d'un joint capable de résister à des températures comprises entre -30 °F et 300 °F, ils présentent toutefois des inconvénients, dont l'adhérence du joint. On parle d'adhérence du joint lorsque celui-ci colle aux brides en acier inoxydable, ce qui entraîne une perte de pression superficielle, un gonflement du joint et un nettoyage excessif. Ce problème peut s'avérer très coûteux pour plusieurs raisons.

  • Difficulté de nettoyage due à la présence d'intrusions ou à la rugosité de la surface
  • Dommages causés aux embouts par une adhérence excessive
  • Un entretien chronophage
  • Une performance insuffisante du joint pouvant entraîner une contamination
Ressources Caractéristiques techniques supplémentaires

Et s'il existait une meilleure solution ?

Et si…

  • Sauriez-vous réduire considérablement vos efforts d'entretien en utilisant des joints de qualité pharmaceutique qui n'adhèrent pas aux brides ?
  • Vous pourriez ainsi éviter d'avoir à vérifier sans cesse l'étanchéité de votre raccord.
  • Il existait un joint de haute pureté offrant une meilleure étanchéité, même dans les applications hygiéniques les plus exigeantes, telles que le SIP et le CIP, ainsi que les cycles thermiques.

Présentation du joint Tri-Clamp® en EPDM amélioré Flex-Pure®

Le joint Flex-Pure® en EPDM de Rubber Fab offre une excellente résistance aux températures comprises entre -29 °F et 300 °F (-34 °C et 149 °C) ainsi qu’une durabilité exceptionnelle face à l’eau chaude, à la vapeur, aux acides et aux alcalis. Grâce à son excellente résistance à la vapeur, aux acides et aux alcalis, Flex-Pure® est compatible avec une large gamme de produits de nettoyage CIP (nettoyage en place) et SIP (stérilisation en place). Flex-Pure® constitue donc un choix idéal pour les bioréacteurs stérilisables et convient parfaitement à divers procédés de synthèse dans la production de principes actifs pharmaceutiques.

Principaux avantages

  • Marquage au laser par défaut avec le numéro de lot et le nom du matériau
  • Une traçabilité complète et simple
  • Produits d'une pureté maximale – vulcanisés au peroxyde
  • Compatible avec les normes SIP et CIP
  • Bonne résistance à la vapeur – gonflement très faible et perte minimale des propriétés physiques après des cycles répétés d'exposition à la vapeur
  • Bonne résistance chimique – gonflement très faible et perte minimale des propriétés physiques après une exposition prolongée aux produits de nettoyage CIP
  • Retrait propre et facile des joints – ceux-ci ne collent pas aux brides
  • Faibles teneurs en substances extractibles
  • Excellente stabilité dimensionnelle
  • Très faible déformation rémanente après compression pour une étanchéité optimale

Téléchargez la documentation pour en savoir plus sur Flex-Pure® et découvrir comment ce produit se démarque de la concurrence !

Caractéristiques techniques supplémentaires

  • 1/4″ – 12″
  • Classe VI de l'USP <87>, <88> (250 °F, 121 °C)
  • Norme sanitaire 3A 18 03, classe II
  • FDA 21 CFR 177.2600 (Formulation et extraction)
  • Essais SIP simulés (500 cycles) conformément à la norme ASME BPE 2019 (section 4.2 « Performances statiques des joints »)
  • EC1935/2004 (règlement de l'UE relatif aux matériaux et objets destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires)
  • Fabriqué conformément à la directive CE 2023/2006 (BPF)
  • Fabriqué conformément à la norme FDA 21 CFR 174.5 (cGMP)
  • Sans ADI (EMEA 410/01)