SECTEUR :Fabrication de boissons – Jus d'aloe vera

CLIENT :Un grand fabricant américain de boissons, qui produit des jus naturels dans son usine du Texas.

CONTEXTE :Ce client utilisait des joints Tri-Clamp standard en PTFE sur ses raccords de tuyauterie hygiéniques, mais était confronté à des problèmes récurrents de défaillance des joints. Afin d’éviter des fuites importantes tout au long de son processus, il devait remplacer les joints chaque semaine, ce qui s’avérait non seulement coûteux, mais aussi chronophage pour les équipes de maintenance.

DÉFIS À RELEVER :La production de jus d’aloe vera est complexe et nécessite un contrôle rigoureux des processus, non seulement pour préserver l’intégrité biologique du principe actif, mais aussi pour conserver la saveur délicate du produit fini. Les procédés d’extraction mécaniques (broyage, concassage ou pressage des feuilles) génèrent des débris susceptibles d’endommager les composants fragiles de l’installation et nécessitent des cycles fréquents de nettoyage et de stérilisation entre chaque lot. De plus, les différentes étapes de filtration et de stabilisation entraînent de rapides fluctuations de température, passant d’une température proche du point d’ébullition à un refroidissement instantané, ce qui soumet les raccords hygiéniques à des contraintes physiques dues à leur dilatation et à leur contraction.

CONDITIONS D'UTILISATION :

1. Diamètre : Tri-Clamp de 1” à 4” (ASME-BPE)
2. Température : de -5 °C (23 °F) à 95 °C (203 °F)
3. Application : tous les raccords de tuyauterie et de cuves destinés aux procédés hygiéniques
4. Matières premières : extrait brut et jus d'aloe vera purifié
5. Pression : 120 PSI (8,3 bar)

SOLUTION ET AVANTAGES :Le client a accordé un accès complet à son usine et à ses conditions de traitement afin que Rubber Fab puisse procéder à un diagnostic détaillé et recommander les meilleures améliorations possibles. Compte tenu des exigences en matière de résistance mécanique, de compatibilité chimique et de résistance aux cycles thermiques, il a été recommandé de remplacer les joints en PTFE standard par des joints sanitaires Tuf-Steel®, qui ne présentent pas les phénomènes de fluage et de fluage à froid (et donc les fuites) généralement associés au PTFE. Le mélange unique de PTFE vierge et d’acier inoxydable 316L passivé offre sans doute le matériau de joint le plus robuste pour les applications hygiéniques, capable d’assurer sans problème une étanchéité durable et efficace dans ces conditions de process. De plus, l’expérience de Rubber Fab dans d’autres applications sensibles du secteur agroalimentaire a rassuré le client sur le fait que ces joints ne transmettraient aucune saveur au jus. À la suite d’un essai concluant sur une partie du processus, le Tuf-Steel® a été rapidement adopté dans l’ensemble de l’usine et a permis d’éliminer toutes les fuites qui causaient auparavant tant de problèmes. Au lieu de devoir remplacer les joints en urgence chaque semaine, le client remplace désormais les joints Tuf-Steel® tous les 2 à 3 mois dans le cadre de la maintenance programmée.